Автоматизированный мониторинг окружающей среды

1. Анализ качества (состава) веществ. Пробоотбор, пробоподготовка, его суть и задача. Измерение pH.
2. Хроматографический метод анализа. Общие сведения. Физические основы метода.
3. Виды контроля. Испытание продукции.
4. Обработка сигналов измерительной информации.
5. Интерфейс. Виды интерфейсов.
6. АЦП, ЦАП
7. Промышленная безопасность систем контроля. Взрывозащита. Защита от поражения электрическим током.
8. Метрологические характеристики измерительных систем
9. АСНИ, LIMS: задачи, функции.
10. Измерение технологических величин: измерительная цепочка при измерении температуры.
11. Измерение технологических величин: измерительная цепочка при измерении расхода.
12. Измерение технологических величин: измерительная цепочка при измерении уровня.
13. Найдите поток информации, генерируемой по каналу измерения температуры: период опроса – 1 секунда, диапазон 0 – 100 градусов, представление: 0.1 градуса.
14. Понятие о сенсоре. Измерение давления.
15. Понятие о сенсоре. Измерение расхода.
16. Понятие о сенсоре. Измерение температуры
17. Понятие о сенсоре. Измерение состава.
18. Оптические датчики
19. Аналоговые преобразователи сигналов. Дискретные (цифровые) преобразователи сигналов. АЦП. ЦАП.
20. Логическое управление
11. Канал связи
12. Беспроводные технологии
13. Характеристики П, ПИ, ПИД регуляторов.
14. Основы кодирования и передачи информации. Системы счисления. Логические операции. Компьютерная арифметика. Целочисленная и вещественная арифметика. Структуры данных. Коды и сжатие данных. Избыточность.
15. Основные требования к промышленным сетям. Основные промышленные Интерфейсы ввода-вывода. Промышленные интерфейсы и сети: HART, RS-485, Modbus, Profibus, CAN, Ai-interface, Industrial Ethernet, EtherCAT, 4-20 мА.
16. Измерение температуры, контактные датчики. Области применения и особенности термосопротивлений ТСМ50, ТСП100, ТСП1000. Интерфейсы связи с ПЛК.
17. Работа ПЛК. Архитектура ПЛК. Разрядность АЦП блоков ввода, точность представления измеренных значений технологических переменных.
18. Программирование ПЛК. Языки стандарта МЭК 61131-3. Области применения, особенности, примеры. 19. Измерение температуры, контактные датчики. Области применения и особенности термопар. Интерфейсы связи с ПЛК.
20. Иерархическая структура управления технологическим процессом. Уровни АСУТП (SCADA), MES, ERP.
21. Измерение качества. Области применения и особенности датчиков pH, pO2. Интерфейсы связи с ПЛК.
22. Промышленная безопасность – коды IP, классификация пожаровзрывоопасных зон, типы защиты электрооборудования.
23. Логические операции: унарные, бинарные. Понятие базиса. Таблицы истинности.
24. Электропитание. Напряжения, стабилизация, блоки бесперебойного питания.
25. Основы теории управления: линейная теория управления – принцип суперпозиции, устойчивость, преобразование Лапласа, критерии устойчивости, характеристики процесса регулирования 26. Основы теории управления: линейная теория управления характеристики процесса регулирования, П, ПИ-, ПИД – регуляторы.
27. Основы теории управления: нелинейная теория управления. релейные системы управления, фазовые портреты.
28. SCADA системы. OPM. LabVIEW.