Вестник N6

КАФЕДРЕ "ПОЛИМЕРСЕРВИС" 60 ЛЕТ

История кафедры "Полимерсервис" ведет свое начало с 1939 года. В эти трудные предвоенные годы шла активная работа по расширению подготовки специалистов для вновь строившихся предприятий различных отраслей промышленности. Известно, что. например, в царской России практически не существовало промышленности пластмасс, а в годы первых пятилеток в СССР были построены и введены в эксплуатацию ряд крупных заводов, как по производству, так и по переработке полимеров. Среди них были Орехово-Зуевский завод "Карболит", Охтинский химический комбинат (г. Ленинград), Нижнетагильский завод пластмасс и многие другие.

Для удовлетворения потребности этих и многих других предприятий в грамотных специалистах в 40-е годы в ряде вузов страны открывают новые специальности и организуют кафедры по подготовке таких кадров. В 1939 году в МИХМе были созданы две кафедры: "Оборудование заводов пластмасс" и "Оборудование заводов резины". Заведующим кафедрой "Оборудование заводов пластмасс" был назначен (по совместительству) к.т.н., доцент Левин Абрам Наумович, работавший в то время главным инженером "Главхимпласта" Министерства химической промышленности СССР.

Заведующий кафедрой "Оборудование заводов пластмасс" д.т.н., профессор А.Н. Левин (1958 г.) Приказом ректора МИХМа №568 от 30.VII.40 на основании конкурса, решения совета института и приказа Всесоюзного комитета по высшей школе №1379 от 26.VII.40 А.Н. Левин был утвержден в должности заведующего кафедрой "Оборудование заводов пластмасс", которой бессменно руководил в течение 25 лет.

Обладая глубокими знаниями и опытом работы в промышленности пластмасс, А.Н. Левин подготовил учебные программы и курсы лекций по дисциплинам учебного плана специальности "Машины и аппараты химических производств" для специализации " Машины и аппараты производства и переработки пластмасс", которые сам читал студентам многие годы. В соответствии с учебными программами им же был подготовлен цикл лабораторных работ, для выполнения которых при кафедре была создана скромная учебная лаборатория, имевшая один пресс фирмы "Краузе", два 12-тонных пресса колонного типа и одну литьевую машину.

Студенты IV курса на занятиях в учебной лаборатории кафедры (1948 г.) Для ведения учебного процесса кафедра привлекала крупных специалистов промышленности. Преподавателями кафедры в то время работали главный механик научно-исследовательского института пластмасс П.Ф. Безходарный, главный инженер проектного отдела этого института А.А. Шерышев и др. Хорошо была организована производственная практика студентов на ведущих предприятиях отрасли: заводе "Карболит", Карачаровском заводе пластмасс, Кусковском химическом заводе, в НИИпластмасс и др. Все это способствовало подготовке высококвалифицированных инженеров-механиков, первый выпуск которых в количестве 20 человек состоялся уже в 1941 году.

В 1947 г. при кафедре была открыта аспирантура, а в 1950 году две кафедры были объединены в одну "Оборудование заводов пластмасс и резины", что способствовало концентрации усилий уже более крупного коллектива преподавателей и сотрудников кафедры для улучшения учебно-методической, научно-исследовательской работы и укрепления лабораторной базы. Вырос коллектив преподавателей. В качестве ассистентов кафедры были зачислены К.А. Салазкин и Н.И. Басов. Преподавателем кафедры в это же время начал работать крупный специалист-практик резиновой промышленности Я.Я. Зильвестр. Под его руководством была создана новая учебная лаборатория по оборудованию резинового производства, в которой были смонтированы и использовались при выполнении лабораторных работ смесительные вальцы, каландр, резиносмеситель, червячная шприц-машина, вулканизационный пресс. Для методического обеспечения учебного процесса преподаватели кафедры подготовили и издали книги: "Оборудование заводов пластмасс" (авторы А.Н. Левин и Н.Ф. Безходарный), "Оборудование резиновых заводов" (Я.Я. Зильвестр).

Значительно вырос объем хоздоговорных и госбюджетных научно-исследовательских работ, к выполнению которых активно привлекались аспиранты кафедры: А.Гущин, Н.Басов, М.Балашов. П.Шанин. Особенно бурное развитие кафедры началось после решения майского (1958 г.) Пленума ЦК КПСС "Об ускоренном развитии промышленности пластмасс". В соответствии с этим решением кафедра "Оборудование заводов пластмасс и резины" значительно расширила подготовку инженеров. Были открыты две госбюджетные научно-исследовательские лаборатории: №3 - по оборудованию для производства пластмасс и №4 - по оборудованию для переработки пластмасс со штатом преподавателей, научных сотрудников и инженеров более 60 человек. В связи с расширением подготовки инженерных кадров вырос и штатный состав преподавателей кафедры. Из промышленности были привлечены к работе в качестве преподавателей кафедры ведущие конструкторы из "Гипропласта" доц. Б.П.Мухин и ассистент Н.Х. Рустаева. В научных лабораториях активно работали лучшие выпускники кафедры, в частности, инженеры-исследователи, подготовку которых кафедра впервые начала с 1958 г. Студентов-исследователей готовили по индивидуальным учебным планам, при этом срок обучения для них увеличивался на 6 месяцев и защищали они не дипломные проекты, а дипломные научные работы. При подготовке этих работ, как правило, студен¬ты выполняли экспериментальные или теоретические исследования и на основе их результатов разрабатывали оригинальные узлы или машины и аппараты для производства или переработки пластмасс. Многие авторы этих конструкций получили авторские свидетельства на изобретения. Тематика работ студентов-исследователей соответствовала тематике плановых научных работ проблемных лабораторий, а выпускники кафедры требовались как во вновь создаваемые, так и ранее существовавшие научно-исследовательские институты, которые получили также большое развитие в соответствии с решением Пленума ЦК КПСС, утвердившего программу химизации народного хозяйства страны. В эти годы дальнейшее развитие получила и аспирантура кафедры, куда поступали талантливые молодые исследователи из многих регионов СССР, например, А.В.Попов (г. Волжский), Э. Сорк, Р. Тальвиг (г. Таллин), Н.В.Павлов, В.А. Осипов (г. Тамбов), а также и сотрудники проблемных лабораторий, которые, как правило, уже сдали кандидатские экзамены и имели задел по теме будущей диссертации. В аспирантуре обучались и специалисты из ГДР (Лотар Грелл, Берндт Польтерсдорф и др.). В 1960 году из главного корпуса института был выведен химический политехникум и кафедра получила помещения для новых учебных и научных лабораторий, где были смонтированы современные литьевые и экструзионные машины, экструзионно-раздувной агрегат, вакуум-формовочные машины, пресс- и другие установки, что позволило значительно расширить объем учебного лабораторного практикума и проводимых научных исследований. Преподаватели кафедры и научные сотрудники проблемных лабораторий ежегодно готовили к печати и публиковали книги, научные статьи и монографии, например, "Современное состояние переработки термопластичных материалов" (авторы Н.И. Басов, И.И. Фелипчук, В.В. Кардеев, В.К. Скуратов), "Формующее оборудование экструдеров" (Я.Б. Каплун, В.С. Ким) и др.

На оригинальные научные разработки были получены авторские свидетельства на изобретения (не менее 5 свидетельств в год). Преподаватели и научные сотрудники кафедры активно и плодотворно работали над подготовкой диссертаций. Зав. кафедрой А.Н. Левин защитил докторскую диссертацию, а ассистенты кафедры Н.И. Басов в 1955 г., К.А. Салазкин в 1958 г. - кандидатские диссертации.

Заседание ГЭК

Аспиранты кафедры Н.П. Шанин в 1959 г. и М.М. Балашов в 1962 г. также успешно защитили кандидатские диссертации. После окончания аспирантуры М.М. Балашов был рекомендован для работы на кафедре в качестве ассистента. В это же время ассистентом был избран по конкурсу воспитанник кафедры Н.С. Глебов, который в последующие годы работал не только преподавателем, но и долгое время был заместителем декана механического факультета. В 1965 г. кафедра понесла тяжелую утрату. После непродолжительной, но тяжелой болезни скончался организатор кафедры и ее бессменный руководитель лауреат Сталинской премии, доктор технических наук, профессор А.Н. Левин. Однако созданный им коллектив преподавателей и научных сотрудников, имея многолетний опыт учебно-методической и науч¬ной работы, и дальше успешно готовил квалифицированные кадры и способствовал развитию научных исследований. Новым заведующим кафедрой был избран по конкурсу старейший сотрудник кафедры, соратник А.Н. Левина - к.т.н., доцент К.А. Салазкин, который после окончания МИХМа работал сначала заведующим учебной лабораторией, затем ассистентом и доцентом кафедры.

Заведующий кафедрой "Оборудование заводов пластмасс и резины" к.т.н., доц. К.А.Салазкин (1966 г.) В это время учебная и учебно-методическая работа кафедры велась по многим направлениям. К.А. Салазкин и Н.И. Басов разработали учебный план по новой специальности 0563 «Машины и технология переработки пластмасс в изделия и детали», который был представлен в Минвуз СССР с просьбой об открытии ее в МИХМе. С 1965 г. кафедра стала осуществлять подготовку инженеров-механиков по двум специальностям: 0516 «Машины и аппараты химических производств» и 0563 «Машины и технологии переработки пластмасс в изделия и детали». В это время ежегодный выпуск специалистов составлял три группы по дневному отделению и одна группа - по вечернему. По предложению кафедры было изменено ее название. Вместо прежнего - "Оборудование заводов пластмасс и резины" се стали называть "Полимерное машиностроение". В соответствии с учебным планом студентам читали новые лекционные курсы, в лабораторный практикум был введен цикл работ по разборке и монтажу машин для переработки полимеров, производственную практику проводили сначала на заводах полимерного машиностроения, где студенты знакомились с конструкциями машин, технологией обработки деталей и монтажом, затем - на предприятиях по производству и переработке пластмасс и резины. Здесь студенты изучали технологические режимы производства и переработки резины и пластмасс, устройство и работу аппаратов и машин. Таким образом, после прохождения двух практик каждый студент имел полное представление о том, как изготавливают машины и каким образом и что на них про¬изводят. Кафедра продолжила работу по подготовке инженеров-исследователей. Расширилась тематика научных работ студентов-исследователей.

Объем научных исследований, выполнявшихся коллективом научных сотрудников двух проблемных лабораторий кафедры, вырос до 1,5 млн. руб. в год (в масштабе цен того времени).

Признанием научного авторитета кафедры можно считать то, что Минвуз поручил ее коллективу организацию и проведение в институте традиционных (один раз в четыре года) Всесоюзных научно-технических конференций по теме "Процессы и аппараты производства полимеров. Методы и оборудование для переработки их в изделия". В работе этих конференций принимали участие представители вузов, НИИ и заводов из всех союзных республик СССР. По материалам докладов конференций издавали тезисы и сборники научных трудов.

Результаты научной работы коллектива двух проблемных лабораторий кафедры, в которой принимали участие аспиранты и студенты-исследователи, были отражены в авторских свидетельствах на изобретения, в многочисленных публикациях и диссертациях. В эти годы были, например, подготовлены к печати и опубликованы книги: "Таблеточные машины" (Э.Э. Кольман-Иванов и К.А. Салазкин). "Оборудование для производства объемных изделий раздуванием" (Н.И.Басов, В.С.Ким и В.К.Скуратов), "Литьевое формование полимеров" (Н.И. Басов, Ю.В. Казанков), "Переработка листов из полимерных материалов" (М.А. Шерышев, В.С. Ким). Многие аспиранты и научные сотрудники защитили кан¬дидатские диссертации. Среди них: В.К. Скуратов, И.И. Фелипчук, Ю.В. Казанков, В.А. Миронов, М.А. Шерышев, В.А. Любартович. Кроме того, кафедра целенаправленно готовила преподавательские кадры для ТИХМа - филиала МИХМа в г. Тамбове. Среди защитивших кандидатские диссертации были преподаватели ТИХМа В.А. Осипов. Н.В. Павлов, Н.В. Кузьмина. А.С.Клинков. Большое внимание сотрудники кафедры продолжали уделять совершенствованию учебно-методической работы, изданию методической литературы и развитию лабораторной базы. Ежегодно пересматривались учебные программы курсов. Их дополняли новыми разделами в связи с разработкой методов и оборудования для производства и переработки пластмасс. Например, в это время в промышленном масштабе стали использовать метод производства объемных изделий раздуванием, метод вакуумного формования листовых и пленочных термопластов, методы сварки и склеивания пластмасс. В связи с этим появились и новые виды оборудования и оснастки. В резиновой промышленности внедряют в производство новые форматоры-вулканизаторы, сборочные станки в шинном производстве, литьевые прессы и другое оборудование. И в учебных программах появляются соответствующие разделы, содержащие сведения об этих новых методах и оборудовании. При чтении лекционных курсов преподаватели кафедры использовали различные технические средства: учебные фильмы, диапроекторы, слайды, плакаты, раздаточный материал, обучающие и контролирующие машины и т.д. Кафедра приобрела и начала использовать первые малые отечественные ЭВМ типа "Электроника". Проводился конкурс на лучший курсовой проект.

Преподаватели кафедры разрабатывали учебно-методические пособия по дипломному и курсовому проектированию, программы производственной и преддипломной практик, методические указания по выполнению лабораторных работ.

Производственную практику студенты проходили не только на передовых предприятиях отрасли в СССР, но и на крупных ведущих предприятиях ГДР и ЧССР. С этой целью, по инициативе кафедры, ректорат МИХМа организовал обмен группами студентов. Ежегодно студенты нашей кафедры выезжали в ГДР и проходили там производственную практику на химических комбинатах "Бунаверке", "Лейнаверке", "Биттерфельд" и др. Признанием авторитета кафедры, ее успехов в организации учебного процесса можно считать и тот факт, что ежегодно кафедра принимала на обучение студентов из ГДР, КНР, Вьетнама, Кубы, Нигерии и других стран, многие из которых поддерживали деловые связи с кафедрой и после окончания института, а некоторые из них в последующем поступали в аспирантуру.

Учебный план новой специальности 0563 "Машины и технология переработки полимеров в изделия и детали" предусматривал изучение студентами целого комплекса специальных дисциплин, а именно, механика полимеров, технология производства и переработки полимеров, расчет и конструирование машин. Программа курса механики полимеров предусматривала чтение лекций по физико-механическим свойствам и реологии полимеров, а также выполнение студентами цикла соответствующих лабораторных работ.

По инициативе К.А. Салазкина в учебный план специальности 0563 была введена новая дисциплина "Расчет и конструирование формующего инструмента", что позволило расширить уровень специальной подготовки студентов, так как теперь они получали, по¬мимо знаний по механике и технологии полимеров, а также конструированию и расчету оборудования для производства и переработки полимеров, подробные сведения о на¬значении, конструкции и расчетах литьевых, раздувных, вакуум-формовочных и прессовых форм, экструзионных прямоточных и угловых головок. С целью закрепления этих знаний и умения использовать их при решении конкретных задач в учебном плане предусматривали выполнение каждым студен¬том курсового проекта по расчету и конструированию конкретного формующего инструмента, а также цикла лабораторных работ по изучению конструкций и монтажу форм и головок, для чего была создана проф. Ю.В. Казанковым и доц. В.А. Мироновым учебная лаборатория по формующему инструменту и подготовлены учебно-методические пособия по выполнению курсового проекта и лабораторного практикума. Используя новые приемы учебной работы для улучшения подготовки специалистов, кафедра выступила инициатором выполнения студентами реальных дипломных проектов. С этой целью, в соответствии с договором о сотрудничестве, ежегодно до 15 дипломных проектов студенты выполняли по реальным темам, предложенным, например, НПО "Пластик" и являющимся составной частью его тематического плана. Эти темы предусматривали разработку конструкций высокопроизводительного оборудования и оснастки, обеспечивающих работу в автоматическом режиме.

Защита реальных курсовых проектов на кафедре

Согласно утвержденному Минвузом положению о кафедре вуза заведующим кафедрой сроком на пять лет мог избираться по конкурсу ведущий доцент и профессор и через каждые пять лет эту должность объявляли вакантной и для ее замещения вновь проводили конкурс.

При этом доцент имел право заведовать кафедрой не более двух пятилетних сроков (если он за это время не защитил докторской диссертации), доктор наук - до 65-летнего возраста. В связи с этим доцент К.А. Салазкин был освобожден от заведования кафедрой, как отработавший в этой должности два пятилетних срока.

Заведующим кафедрой "Полимерное машиностроение" в 1976 г. был избран по конкурсу проф. Н.И. Басов. В связи со значительным увеличением учебной нагрузки вырос и обновился коллектив преподавателей кафедры. Были привлечены талантливые научные работники проблемных лабораторий и выпускники аспирантуры, которые к этому времени уже защитили кандидатские диссертации и готовили докторские: Ю.В. Казанков, В.С. Ким, В.А. Любартович, М.С. Макаров. В.А.Миронов, В.В.Скачков, В.К. Скуратов, И.И. Фелипчук, М.А.Шерышев. Это способствовало резкому подъему уровня учебно-методической и научной деятельности кафедры.

Заведующий кафедрой "Полимерное машиностроение" профессор Н.И.Басов (1976 г.)

Значительно активизировалась издательская деятельность. Были подготовлены и опубликованы через государственные издательства многие книги и монографии, такие как "Основы переработки реактопластов и резин методом литья под давлением'1, "Техника безопасности при переработке пластмасс", "Виброформование полимеров", "Раздувное формование" и др. Совместно с учеными ГДР был издан большой научный труд (35 п.л.) "Техника переработки пластмасс", вышедший на русском языке в СССР и на немецком - в ГДР. В подготовке этого издания участвовали преподаватели кафедры и технического университета в г. Карл-Маркс-Штадт (ГДР).

Преподаватели кафедры проводили научные исследования как по госбюджетной, так и по договорной тематике. Актуальность их, научная и практическая значимость были подтверждены тем, что в сравнительно короткие сроки (примерно в течение 10 лет) преподавателями кафедры было защищено семь докторских диссертаций (Н.И.Басов, В.С. Ким, Ю.В. Казанков, В.К. Скуратов, В.В. Скачков, И.И. Фелипчук, М.А. Шерышев).

С целью успешной реализации в промышленности результатов своих научных исследований кафедра в феврале 1988 года провела так называемую "ярмарку идей". Были приглашены представители многих ведущих предприятий, НИИ и проектных организаций промышленности производства и переработки полимеров. Заведующий кафедрой проф. Н.И.Басов ознакомил собравшихся с историей кафедры, основными направлениями и результатами научных исследований. Затем профессора кафедры Ю.В. Казанков, В.К. Скуратов, И.И. Фелипчук и доценты В.А. Любартович, В.А. Миронов подробно рассказали о результатах научной работы (каждый по своему направлению исследований) и предложили для внедрения в производство законченные работы. "Ярмарка идей" широко освещалась как в периодической печати, так и по телевидению. Это мероприятие позволило передать для действительного использования в производстве ряд интересных предложений и, что не менее важно, установить тесные деловые контакты по сотрудничеству кафедры со многими предприятиями и НИИ. Коллектив кафедры продолжал поиск путей для дальнейшего повышения качества подготовки молодых специалистов. Было предложено использовать научный потенциал и материальную базу ведущих научно-исследовательских институтов отрасли, для чего были заключены договора об открытии филиалов кафедры в науч¬но-исследовательском институте химического машиностроения и в научно-исследовательском институте резиновой промышленности. На обучение в филиалы кафедры направляли студентов V курса, которые выполняли реальные дипломные проекты по научной тематике этих институтов, используя их экспериментальную базу, а также консультации работавших там специалистов. Защиту дипломных проектов студентов проводили в тех же НИИ. Для этого приказом Минвуза утверждали Государственные экзаменационные комиссии в основном из специалистов этих институтов и с участием преподавателей кафедры. Такая практика выполнения и защиты дипломных проектов позволяла студентам быстрее адаптироваться к условиям их будущей основной работы в данном НИИ в качестве молодых специалистов. Филиал кафедры в НИИРПе работает успешно и до настоящего времени. Возросший научный и педагогический потенциал преподавателей кафедры позволил впервые приступить к подготовке и изданию учебников по основным специальным дисциплинам кафедры.

Авторский коллектив в составе профессоров Н.И. Басова и Ю.В. Казанкова и доцента В.А.Любартовича написал учебник по курсу "Расчет и конструирование оборудования для производства и переработки полимерных материалов", который вышел в свет в издательстве "Химия" в 1986 году. Учебник по второму основному курсу кафедры "Расчет и конструирование формующего инструмента для изготовления изделий из полимеров" был подготовлен авторским коллективом (Н.И. Басов, 10.В.Казанков и В.А. Брагинский - представитель ЛТИ им. Ленсовета) и издан в том же издательстве в 1991 году. Издание этих учебников по основным дисциплинам кафедры позволило полностью удовлетворить запросы студентов в учебной литературе.

В соответствии с отмеченным положением Минвуза о кафедре высшего учебного заведения проф. Н.И. Басов был освобожден от заведования кафедрой "Полимерное машиностроение" в 1989 году по достижении 65-летнего возраста. Коллектив кафедры едино¬гласно рекомендовал на должность заведующего кафедрой доктора технических наук, профессора В.К. Скуратова. Имея к этому времени большой опыт педагогической, научной и административной работы (проф. В.К. Скуратов 30 лет вел педагогическую и научную работу, был деканом факультета по работе с иностранными учащимися), он пользовался уважением и авторитетом коллектива кафедры и проблемных лабораторий и был единогласно избран по конкурсу на должность заведующего кафедрой.

Заведующий кафедрой "Полимерное машиностроение" д.т.н. профессор В.К. Скуратов (1993 г.) Учитывая современные тенденции в развитии производства в области переработки полимеров, кафедра выступила с инициативой об открытии новой специальности "Техника в производстве тары и упаковки из полимерных материалов", которая была поддержана ректоратом и Минвузом, и с 1995 года начала подготовку специалистов по этой специальности. Кафедра предложила изменить и свое название на более соответствующее содержанию учебных планов и с 1993 года стала называться "Полимерсервис", вместо "Полимерного машиностроения".

С целью повышения конкурса при приеме в институт и привлечения на учебу наиболее способных молодых людей кафедра развернула большую профориентационную работу среди выпускников средних школ. Кроме того, она заключила договора с тремя базовыми школами, в соответствии с которыми школы проводили профориентационную работу среди учеников с целью формирования групп, ориентированных на поступление в МИХМ. Занятия в этих группах, помимо школьных учителей, вели и преподаватели института по математике, физике и информатике. Деловые контакты со школами продолжаются до сих пор и дают хорошие результаты по конкурсу при приеме в институт на специальность кафедры.

Следует отметить, что перед коллективом встали большие проблемы в связи с выходом из строя экспериментальной и учебной базы кафедры и проблемных лабораторий в результате пожара в главном корпусе института в 1990 году. Эти проблемы еще более осложнились после распада СССР и с началом перехода экономики России на рыночные отношения. Резко сократилось финансирование учебного процесса и госбюджетных научно-исследовательских работ и. как следствие этого - штат научных проблемных лабораторий кафедры. Многие молодые и способные ученые вынуждены были покинуть кафедру и институт. Снизился конкурс при приеме студентов, численность аспирантуры в институте и на кафедре также упала. В этих условиях основной костяк коллектива кафедры продолжал поиск путей выхода из кризисной ситуации, несмотря на резкое ухудшение материального положения профессорско-преподавательского состава. Удалось постепенно восстановить учебные лаборатории, частично на площадях других кафедр и на вновь предоставленных ректоратом территориях. Усовершенствование лабораторного практикума для студентов необходимо было еще и потому, что производственная практика студентов фактически не могла проводиться, так как промышленные предприятия теперь, в основном, приватизированные или частные, студентов для прохождения производственной практики не принимали. В эти годы кафедра предпринимала энергичные меры для широкого использования в учебном процессе компьютерной техники. С помощью ректората удалось оснастить современной вычислительной техникой новый компьютерный класс. Были разработаны учебно-методические пособия и набор программ для выполнения расчетов по курсовым и дипломным проектам. Кафедра оборудовала специализированную лекционную аудиторию, снабдив ее наглядными пособиями, образцами деталей и элементами оборудования для переработки полимеров и установив малогабаритную действующую литьевую машину. Все оснащение лекционной аудитории используют как наглядные пособия при чтении лекций по дисциплинам кафедры. Следует отметить, что в последние два-три года вновь возрос интерес среди молодежи к получению высшего образования. Значительно вырос конкурс при приеме на I курс. Повышению конкурса способствовало изменение статуса и наименования нашего вуза. С 1998 года институт получил статус университета и название "Московский государственный университет инженерной экологии". Это событие потребовало от кафедры пересмотра учебных программ, лекционных курсов и тематики курсового и дипломного проектирования с целью включения в указанные документы материалов инженер¬ной и промышленной экологии, например, по решению проблем вторичной переработки полимеров, очистки промышленных выхлопов и др. Вновь выросла численность аспирантов кафедры, где в настоящее время обучают 7 аспирантов. Активизировалась работа по подготовке и защите кандидатских диссертаций. В последние годы их успешно защитили аспиранты И.В. Скопинцев, Ф.Л. Волков, Ву Да Минг (КНР), В.В. Водяков.

Время летит неумолимо быстро и требует от коллектива постоянного внимания к проблеме кадров преподавателей. Смена поколений преподавателей происходила постоянно. Кафедра активно работала по привлечению молодых преподавателей взамен уходивших но возрасту старших коллег. Эта работа продолжается и в последнее время. На место ушедшего на пенсию М.М. Балашова был зачислен молодой научный работник Б.В. Бердышев. В мае 1999 года он успешно защитил докторскую диссертацию. Кандидат технических наук И.В. Скопинцев - заведующий лабораторией кафедры был избран на должность доцента. Это позволило снизить средний возраст преподавателей. В настоящее время на кафедре трудятся пять докторов и три кандидата наук.

Подводя итоги работы кафедры за прошедшие 60 лет, следует отметить, что за этот период она подготовила более 3000 инженеров, около 100 кандидатов и 9 докторов наук. Изданы два учебника, более 60 монографий, получено около 100 авторских свидетельств и патентов на изобретения, опубликовано свыше 1000 научных статей. Коллектив кафедры встречает свой шестидесятилетний юбилей полный оптимизма, с желанием сделать многое для дальнейшего повышения качества подготовки инженеров и научных работников, добиться новых успехов в научной работе и издательской деятельности па благо Великой России.

Коллектив кафедры "Полимерсервис". Слева направо: в первом ряду В.А.Миронов, В.К.Скуратов, Н.И.Басов, М.М.Балашов; во втором ряду - И.В.Скопинцев, В.А.Любартович. Б.В.Бердьплев, И.И.Фелипчук, Ю.В.Казанков

Н.И.Басов, В.К.Скуратов

РОВЕСНИКИ

В этой заметке речь пойдет о научной школе кафедры "Полимерсервис", сложившейся за более чем полувековой период ее существования. Но это не будет сколько-нибудь полный, аналитический, ретроспективный обзор всех существовавших на кафедре научных направлений. Мы, авторы этих заметок, четко сознавали, что такой обзор у нас не получится. Дело в том, что мы -"дети" этой кафедры; мы "родились" как специалисты (инженеры) в то время, когда на кафедре уже сложился известный в нашей стране научный коллектив, да и самой кафедре было уже более 20 лет. Не будучи свидетелем и соучастником кафедральных событий этого периода, вряд ли можно о нем рассказать интересно, тем более - своим коллегам по университету. Несмотря на то, что мы, казалось бы, опоздали на 20 лет, будем считать, что нам повезло, и мы "успели к началу": к началу формирования той научной школы, которая к рубежу 70-х и 80-х годов стала авторитетнейшей в нашей стране в области переработки пластмасс и эластомеров и приобрела мировую известность. Тридцатые годы были революционными в производстве пластических масс: разработаны непрерывные процессы производства сначала полистирола и его сополимеров, а затем и полиэтилена, началось их промышленное освоение, однако, с запозданием, только по завершении послевоенного восстановительного периода, но проходило оно такими темпами, каких не знала ни одна из отраслей промышленного производства. Значителен вклад нашей кафедры в это дело. Очень небольшой научный коллектив под руководством известного в стране специалиста д.т.н.. профессора Левина Абрама Наумовича выполнял большие объемы хоздоговорных работ по созданию и освоению непрерывных процессов производства полимеров и полупродуктов. Исполнители работ постоянно были в командировках на запуске тех промышленных установок, которые проектировали и создавали по разработкам кафедры, и, как правило, включали в себя отладку процесса на опытной пилотной установке, выполненной в стекле или. чаще всего, в металле непосредственно в лаборатории кафедры. Перевод наработок, полученных на пилотном образце, на промышленную установку постоянно был очень ответственным и исключительно сложным делом. Ответственным - потому что эти установки имели очень большую единичную мощность; в их создание вложены огромные средства и поэтому каждая из них просто обязана была заработать. Исключительно сложной эта работа была потому, что приемы запуска процесса и вывода его на проектный технологический режим, приемы регулирования параметров режима, которые были наработаны и освоены в лаборатории, очень часто оказывались недействительными в промышленной установке. И это было несмотря на то, что, казалось бы, все масштабные переходы при переносе пилотного аппаратурного оформления на промышленный вариант проектировщики выполняли, во-первых, под непосредственным руководством авторов разработок (сотрудников кафедры), во-вторых, очень грамотно, т.е. с учетом теории подобия, уже сформировавшейся к этому времени в самостоятельное научное направление. Эта теория была (и остается) очень хорошим, надежным инструментом для тепловых и массообменных процессов, однако, она давала сбои или была вовсе недееспособной применительно к процессам, связанным с химическими превращениями, особенно в случае многокомпонентных гетерогенных реакционных сред с большим количеством веществ-спутников, непосредственно не участвующих в химической реакции, но обеспечивающих протекание ее в нужном направлении. Именно такие системы используют при производстве полимеров. Таким образом, участие в освоении промышленного производства для сотрудников кафедры было продолжением их творческого процесса. Эта работа, не поддаваясь формализации с помощью каких-либо научных инструментов, была в значительной мере искусством, которым овладевал также и заводской персонал. Приобретенный опыт, находящий отражение в технических регламентах процесса, был уникальным, т.е. не мог быть в полной мере перенесен на другие установки для производства этого же продукта: установки большой единичной мощности, как правило, не бывают точной копией друг друга, каждая последующая имеет изменения в связи с опытом работы на предшествующей.

Так обстояло дело в промышленности пластмасс к концу 50-х - началу 60-х годов, когда мы, окончив МИХМ, пришли на нашу родную кафедру уже в качестве ее сотрудников. Софья Анатольевна Златина, Борис Павлович Мухин, сам заведующий кафедрой Абрам Наумович Левин и работающие под их руководством сотрудники и аспиранты вызывали у нас глубокое уважение (граничащее с восхищением), так как они владели этим таинственным инструментом творчества, который в равной степени можно было назвать как наукой, так и искусством, и который невозможно было полно и однозначно изложить на языке научных понятий и формул. К слову же сказать, и сами эти сотрудники были преимущественно людьми яркими и своеобразными.

Производимые пластмассы надо перерабатывать в изделия и детали. До отмеченного ранее революционного скачка объем производства пластмасс был невелик. Соответственно невелики были объемы их переработки. Из промышленно освоенных пластмасс изготавливали детали преимущественно неответственного назначения (если, конечно, не учитывать изделия из полимерных композитов, изготавливавшихся по сложным многостадийным технологиям). Степень технического совершенства перерабатывающего оборудования была такой, что подходы к управлению каким-либо процессом переработки, реализуемом на однотипном оборудовании производства различных предприятий, могли существенно отличаться. Зачастую это могло иметь место даже на двух соседних машинах одной марки. Все это в совокупности позволяло существовать в переработке пластмасс (так же, как и в их производстве) подходу в освоении изготовления новых деталей, который базировался преимущественно на уникальном опыте отдельных ключевых фигур цепочки этапов освоения. Этот опыт был скорее искусством, чем точным знанием; его невозможно было однозначно "положить" ни на один из носителей информации. Чисел и количественных мер в этом опыте практически не было. В контактах коллег зачастую возникали забавные коллизии: например, два технолога с разных предприятий в беседе обнаруживают существенно различные представления о механизме возникновения того или иного брака, и каждый из них соответственно отстаивает свои меры по его устранению. При этом, как ни удивительно, и те и другие меры практически с одинаковой эффективностью приводят к положительному результату. Мы еще застали то время, когда такими ключевыми фигурами в производственной цепочке были три очень уважаемых человека: конструктор формующего инструмента; слесарь-лекальщик, по существу, изготовитель формообразующих деталей этого инструмента; технолог, "колдующий" над технологическим режимом формования детали и устранением различных видов появляющегося брака.

Такое положение в переработке пластмасс не являлось тормозом и поэтому безбедно существовало до тех пор, пока, во-первых, к точности и качеству деталей не предъявляли высокие требования, во-вторых, длительный процесс обучения квалификации-искусству путем "из рук в руки" и "из головы в голову" при непосредственном контакте с наставником обеспечивал воспитание специалистов в требуемом количестве. Два события достаточно быстро сделали эту ситуацию неудовлетворительной.

Первое событие мы уже отмечали: это резкий рост объема производства пластмасс (потребность же в них в нашей стране никогда не удовлетворялась полностью). Он вызвал необходимость увеличения мощностей и числа специалистов, занятых переработкой их в изделия. Да, конечно, и в производстве пластмасс возникла необходимость в росте числа специалистов, но эта ситуация там оказалась "в двести раз менее драматичной". Дело в том, что на одного занятого в производстве пластмасс приходится более двухсот, занятых в их переработке: в производстве - установка огромной мощности, реализующая непрерывный процесс и работающая в автоматическом режиме, в переработке - тысячи (если не десятки тысяч) деталей, которые могут быть изготовлены из материала, произведенного на этой установке. И для производства каждой из них нужен конструктор формующего инструмента, слесарь-лекальщик и технолог. Возникла необходимость срочной подготовки кадров с "пластмассовыми" мозгами - конструкторов инструмента и технологов. Наиболее консервативной была проблема увеличения числа слесарей высокой квалификации, но в металлообработке она возникла еще раньше (и не в связи с пластмассами) и нашла успешное разрешение в создании обрабатывающих центров с ЧПУ. Что же касается конструкторов форм и технологов, то представлялся правильным путь доучивания, переподготовки уже готовых ИТР из родственных областей. В некоторых ведомственных институтах повышения квалификации открыли даже специальные отделения по переподготовке конструкторов (преимущественно - конструкторов штампов) и технологов в "полимерном направлении". Вот тогда и обнаружилось, что учить в этом направлении сложно: что ни обучающий - то своя сумма ремесленных знаний со своей трактовкой. Это был первый, хотя и не самый важный фактор, побудивший "навести порядок" в накопившейся сумме прикладных знаний: сделать их, по крайней мере, однозначными и легко передаваемыми. Иными словами, это был один из факторов, способствующий созданию еще одного направления прикладной науки: научных основ переработки полимеров в изделия и детали.

Говорят, что наука появляется там, где возникает необходимость в количественной оценке. Возникла такая необходимость и в переработке пластмасс; она стала вторым (и, видимо, решающим, действующим не только в нашей стране, но и глобально) фактором, посудившим интенсивное развитие научных исследований в этой области. Логика развития этого фактора была примерно такой. С расширением объемов переработки, как во всем мире, так и у нас остро возникла необходимость в оперативной передаче технологической информации от ее разработчика к заказчику, который должен был ее реализовать па своем оборудовании. Для достоверного ее воспроизведения оказалось необходимым более технически совершенное оборудование, прежде всего, с позиций надежности управления технологическими параметрами, а также параметрами состояния полимера в рабочих органах оборудования. Вот здесь, на стадии создания более совершенных типов оборудования, и возникла необходимость в достоверных количественных оценках как процессов, протекающих в рабочих органах, так и непосредственно самих технологических свойств полимеров. К тому же в конце 50-х - начале 60-х годов появились в промышленных масштабах такие полимеры как поликарбонат и полиформальдегид (несколько ранее - полиамиды). По своим физико-механическим свойствам и теплостойкости во многих направлениях они оказались достойными конкурентами металлов, а поэтому быстро стали занимать нишу конструкционных деталей, точность которых вследствие выполняемых ими функций должна была быть существенно более высокой, чем точность ординарных пластмассовых деталей, производимых в то время. Проблема точности имела две стороны. Во-первых, необходимо было надежно и точно спрогнозировать технологическую усадку, а для этого требовалось как количественное описание процессов, ответственных за ее величину, так и детальное количественное описание таких свойств полимеров как сжимаемость и термическое расширение (приближенные оценки, основанные на предположении о линейной зависимости плотности от температуры и давления, оказывались уже недостаточно точными, хотя и давали количественную опенку в виде коэффициентов сжимаемости и термического расширения). Во-вторых, необходимо было иметь столь технически совершенное оборудование, чтобы оно было способно отрабатывать значения параметров режима, влияющих на усадку, с требуемой точностью. А для создания такого оборудования, как мы уже отметили, необходима наука о переработке пластмасс.

Таким было состояние нашей промышленности к этому времени, когда мы начали работать на кафедре: наука о производстве полимеров достигла больших успехов, оставаясь, тем не менее, в значительной мере искусством, прикладная наука о переработке пластмасс, будучи многофакторно востребована появившимися нуждами промышленности, как во всем мире, так и в нашей стране делала еще только первые шаги. Но всего этого мы тогда еще по молодости и малой эрудированности не знали (такое видение того этапа пришло много лет спустя). Просто мы знали, что, кроме большой группы сотрудников, занятых яркой интересной работой по производству полимеров, есть еще три преподавателя, занимающихся переработкой пластмасс, которые совсем недавно защитили в этом направлении кандидатские диссертации (хотя более детально об этом -чуть позже, но уже сейчас мы должны отметить, что это были работы из той категории пионерских работ, как бы "открывающих" науку о переработке): Балашов Михаил Михайлович. Басов Николай Иванович, Салазкин Кирилл Аркадьевич. И еще мы знали, что на кафедре, наряду с научной лабораторией, занятой производством пластмасс, совсем недавно организована научная проблемная лаборатория, тематика работ которой должна быть посвящена переработке пластмасс, ее руководитель - Н.И. Басов и, затем - К.А. Салазкин, и что мы будем работать в этой лаборатории. Повторяем: только много лет спустя, сначала - каждый по своему (и, видимо, в разное время), а затем - в совместной беседе мы обнаружили два очень примечательных факта. Во-первых, рождение прикладной науки о переработке полимеров и рождение кафедральной научной школы (зачинателями ее были М.М. Балашов, Н.И. Басов, К.А. Салазкин) - это события, которые произошли в историческом аспекте практически одновременно: наша прикладная наука и кафедральная научная школа - ровесники; это, безусловно, достойная характеристика научного потенциала и эрудированности коллектива кафедры на том этапе его развития. Во-вторых, мы поняли, что мы, хоть и молодые, но не опоздали , "успели вовремя"; более того - не то, чтобы мы "успели впрыгнуть на заднюю подножку последнего вагона", но ведь мы, оказывается, "вошли с передней площадки первого вагона и заняли места очень близко к вожатым". Ну, а если без этого дурашливого юмора - то сейчас, когда задумываешься о том, что был свидетелем и соучастником становления и развития нашей кафедральной научной школы в области переработки пластмасс и резины, то возникает некое очень положительное чувство, которое трудно охарактеризовать одним словом. Может быть, именно благодаря этому чувству у нас появились не только желание, но и смелость написать настоящие заметки в надежде, что они могут представлять интерес не только для сотрудников кафедры. Сейчас нам представляется, что наша научная школа вряд ли отличается оригинальностью по отношению к другим подобным школам в прикладной науке. Не просматривается оригинальность ни в мотивах, побуждавших начало работ по той или иной новой тематике, ни в характере и уникальности результатов исследований, ни в их методах, ни даже в этапах их развития. Ну что же ... пусть читателям нашей возрастной категории эти заметки напомнят их путь в профессиональной деятельности: сопоставления с личностным всегда интересны, а молодые ученые хотя бы немного узнают о том "как это было". Но!, несмотря на такое, казалось бы, "унылое" общее наше мнение о кафедральной научной школе, в ее развитии были яркие отдельные события, явно выводящие ее из категории ординарности. И эти интересные прорывы, конечно, мы не обойдем стороной.

Итак, первые кафедральные исследования в области переработки пластмасс. Мы уже отмечали, что к тому времени для промышленности необходимы были исследования в направлении количественного описания процессов в рабочих органах перерабатывающего оборудования, а также, как следствие, детального изучения и количественного описания тех свойств полимеров, которые ответственны за протекание этих процессов. Первые кафедральные исследования были выполнены именно в этих направлениях, которые были реализованы также практически во всех последующих работах и фактически определили "лицо" нашей научной школы.

Необходимо отметить, что методы изучения объекта, которые использовали зачинатели научной школы в их первых работах, соответствовали общему мировому уровню техники исследований в нашей области. Об этом уровне, видимо, интересно рассказать поподробнее, причем, чтобы это было конкретно и наглядно, - на примере одного из методов переработки, ставшего объектом изучения и совершенствования с начала существования нашей научной школы по сей день: метода литья под давлением. Для начала (да простят читатели, но нам так удобнее) несколько слов о принципе метода: подготовленная в пластикационном цилиндре доза расплава термопласта впрыскивается из цилиндра литьевым поршнем в оформляющую полость, образованную двумя сомкнутыми полуформами, температура которых намного ниже температуры расплава. После впрыска поршень продолжает некоторое время давить на расплав в цилиндре, досылая в оформляющую полость дополнительные порции, которые компенсируют уменьшение объема охлаждающегося и отвердевающего в полости полимера. На том этапе развития метода габариты и степень сложности конфигурации отливаемых изделий стали уже столь значительны, что очень часто на стадии подготовки их производства стали возникать вопросы: "Будет ли литьевая форма на данное изделие заполняема?" (т.е. успеет ли расплав заполнить оформляющую полость, не отвердев за счет контакта с холодными стенками формы уже в процессе заполнения?) или "Будет ли достаточным усилие, с которым машина смыкает полуформы, чтобы они не раскрылись под воздействием развивающегося в оформляющей полости давления расплава?". Очевидно, что ответы на эти и подобные им вопросы (актуальные, кстати, и по сей день) необходимо было иметь еще до изготовления формы (и даже до ее проектирования), причем однозначные ответы можно было получить только с помощью надежных количественных оценок, каковых в то время не было. Уровень же знаний о процессах в форме был практически нулевым. Типичны были исследовательские работы, в которых с помощью экспериментальных инструментальных методов добывались первичные количественные сведения об этих процессах (о давлении и температуре расплава, о скорости его течения в полости и т.п.). Только в некоторых из этих работ делались попытки обобщения полученных данных. Именно этой категории "продвинутых" работ соответствовала первая на кафедре работа в области литья под давлением Н.И. Басова. Предметом изучения в ней было экспериментально измеряемое поле давления расплава в оформляющей полости, поиск таких материальных и режимных критериев, а также характеристик геометрии полости, с помощью которых удалось бы функцию распределения давления в направлении растекания расплава представить в обобщенном виде.

Очень полезными были эти работы, так как именно они содержали первичные знания, которые оказались достаточными для дальнейшего теоретического осмысления процессов при литье под давлением. Однако реализованные в них методы поиска обобщений (эвристические, зачастую полуинтуитивные) оказались малорезультативными. Идеи плодотворного метода математического описания этих процессов, основанного на фундаментальных закономерностях механики сплошных сред и теплообмена, уже, как говорится, "витали в воздухе". Этот метод к тому времени уже использовали в других разделах отраслевой науки применительно к подобным объектам. В отечественной отраслевой литературе начали появляться первые публикации, посвященные гидродинамическому анализу процессов в рабочих органах перерабатывающих машин. Это были работы в изотермической постановке, как правило, в далеком от реальности ньютоновском приближении. А в это время на кафедре М.М. Балашовым были выполнены работы по математическому описанию процессов в канале червячного пластикатора при обработке в нем псевдопластической жидкости в адиабатическом и политропическом режимах. Теоретические разработки всех последующих исследований выполняли на кафедре уже только с использованием именно такого подхода, и это - еще одна характерная черта нашей научной школы. Со временем менялся только математический аппарат, используемый в этих работах; изменения эти не были сколь-нибудь оригинальными и соответствовали общему развитию методов прикладной математики: от поры аналитических решений, требовавших существенных упрощений геометрии объектов, - до реализуемых сейчас комбинированных конечноэлементно-конечно-разностных вычислительных процедур.

Работы Н.И. Басова и М.М.Балашова определили два основных направления дальнейших исследований литьевого метода: изучение процессов в пластикационном цилиндре (т.е. процессов, сопутствующих подготовке дозы расплава к последующему впрыску) и процессов в литьевой форме во время и после впрыска в нее дозы расплава. Количество сотрудников, работающих по этим направлениям, составляло от 8 до 10 человек. В результате был разработан математический аппарат, позволяющий проследить за изменением параметров состояния обрабатываемого материала (на уровне каждой из элементарных частиц) на всех стадиях пребывания его в рабочих органах литьевой машины. Эта работа была выполнена применительно ко всем реализуемым в промышленности технологическим разновидностям литьевого метода, а также ко всем существенно различным в технологии переработки классам литьевых материалов: кристаллическим и аморфным термопластам, резиновым смесям (в том числе вспенивающимся смесям). За этими работами постоянно следили коллеги за рубежом (тому свидетельство -регулярное воспроизведение отечественных публикаций наших ключевых результатов в иностранной периодике), потому что они были "на передней волне" уровня развивающихся знаний о методе, причём уровень ряда разработок (например, для реактопластов и вспенивающихся резин) до сих пор не превзойден зарубежными учёными, хотя потребность в совершенствовании знаний об этих объектах сохраняется и по настоящее время. Разработанный нами аппарат, позволяющий отслеживать ключевые параметры состояния материала "на уровне каждой материальной частицы", оказался плодотворным и в настоящее время: так. сейчас на кафедре выполняют научные разработки, для достижения прикладных целей которых необходимо отслеживать меняющиеся во времени распределения в объеме таких характеристик материала как накопленная степень молекулярной ориентации или степень молекулярной взаимодиффузии на образовавшейся поверхности контакта двух встретившихся потоков расплава.

Так же, как и в любой другой прикладной науке, все работы нашей школы первоначально инициировались возникавшими в промышленности потребностями (сотрудники группы литья постоянно выполняли работы по заказам промышленности). Достигаемые при этом результаты оказывались часто генераторами новых технологических и конструктивных решений (многие из них успешно реализованы). Однако обращать внимание на каждое из них как на некую заслугу, выделяющую нас, было бы не верно; это вполне естественная, ординарная логика развития работ в прикладной науке. Мы же особо отметим те случаи, когда наши прикладные работы инициировали исследования (иногда - целого их комплекса) в смежных науках, а иногда - фундаментальных. Приведем пример.

Исследования нашей школы в области смесительного эффекта экструзионных машин подсказали Н.И. Басову новое технологическое решение. Литьевые реактопласты (композиционные материалы типа "олигомерное связующее + порошковый наполнитель" в соотношении 1:1) готовят в две стадии: во-первых, сухое смешение порошковых компонентов, во-вторых, нагрев до плавления связующего, интенсивное деформирование для завершения смешения с последующим охлаждением, дроблением и помолом. Возникла идея в червячный пласти-катор литьевой машины загружать не порошок готового реактопласта, а его полупродукт после первой стадии приготовления: плавление и завершение смешения неизбежно, казалось бы, произойдет в канале пласти-катора. Однако эксперименты в этом направлении показали, что характер смешения реактопластов в канале червяка не подчиняется известным, апробированным и уже очевидным закономерностям. При выяснении причин этой аномалии возникла необходимость в самостоятельных вискозиметрических исследованиях. А в их результате - не только разрешение частного недоразумения в понимании одного из процессов литьевого метода, но. что неизмеримо более значимо, принципиально новые представления о реологии реактопластов. Было установлено, что течение реактопластов может сопровождаться формированием поверхностей относительного скольжения макрообъемов текущего материала, причём в ряде случаев этой поверхностью может быть стенка капала. Было также установлено, что формирование этой поверхности начинается при достижении вполне определенного уровня напряженного состояния, а сопротивление скольжению определяется как скоростью скольжения, так и температурой, не завися при этом от величины нормальных напряжений на поверхности скольжения. Как видим - новые результаты в сопредельной нам науке реологии, а в нашей науке - новый класс решений о течениях в пластикаторе и в форме с учетом закономерностей пристенного скольжения. Развитие нами этих решений сугубо прикладных задач вновь нашло в реологии резонанс, но уже более значимый, чем тот, который мы только что обсудили.

Вязкость реактопластов при температурах переработки не постоянна во времени. По истечении некоторого периода после нагрева она начинает увеличиваться, и, в конце концов, материал полностью отвердевает вследствие протекающей в нём "реакции сшивки". При литье эта реакция начинает протекать уже в пластикационном цилиндре и завершается полностью в форме, после чего отформованное изделие может быть из неё изъято. Рациональная организация режима литья (по одной из наиболее распространённых концепций) такова, что к моменту выхода материала из пластикациопного цилиндра его вязкость ещё не должна возрастать, а в процессе впрыска её возрастание, хотя и возможно, однако не должно быть столь значительным, чтобы приводить к недоливам. При математическом описании этих процессов очевидна необходимость решения задач о течении среды с вязкостью, зависящей не только от интенсивности деформирования и температуры, но и от времени. Таковой зависимости вязкости применительно к режимам деформирования с существенно изменяющейся во времени температурой в ту пору ещё не было установлено. Плодотворной при получении этой зависимости оказалась наша идея о том, что вязкость является однозначной функцией не только интенсивности деформирования и температуры, но и достигнутой к данному моменту времени степени химического превращения (степени сшивки); степень же сшивки, в свою очередь, в соответствии с закономерностями химической кинетики, является функцией температуры и времени. Сейчас даже идеей это положение назвать нельзя: настолько оно очевидно. Но тогда, если и посещала она кого-либо, кроме нас, то реализована в математическом виде была впервые нами. Мы использовали ее при решении прикладных задач не только применительно к реактопластам. но и к широкому классу резиновых смесей, эпоксидных и полиуретановых олигомерных композиций (в том числе, и вспенивающихся композиций со своей независимой химической кинетикой вспенивания). Подход вызвал интерес. Многие учёные начинают его использовать при изучении поведения других реакционно-способных систем, причём распространять его на изучение не только вязкости, но и других свойств (плотности, вязкоупругих свойств и др.). Эта категория работ около десяти лет назад сформировалась в реологии полимеров в самостоятельное направление данной фундаментальной науки; так стало возможным говорить, когда на научных конференциях эти работы стали выделять для заслушивания на самостоятельной секции. Тогда же появилось и название этого направления - реокинетика. Это далеко не единственный пример "прорыва" нашей школы.

Как уже было отмечено, успешное решение разнообразных практических инженерных задач, связанных с реализацией процессов переработки полимеров, во многом обусловлено адекватностью используемых реологических моделей. Дело в том, что реологические уравнения состояния являются, как правило, алгебраически заданной системой уравнений, разрабатываемых в качестве математических модельных представлений о существе тех или иных процессов переработки полимеров. Осознание важности этого обстоятельства на определенном уровне развития науки о полимерах привело к зарождению нового научного направления, называемого реологией полимеров. И хотя это направление является относительно молодым, но здесь научная школа кафедры уже успела "наследить". Среди тех, кто внёс немалый вклад в развитие этого научного направления, как в теоретическом, так и в практическом аспектах следует назвать М.М.Балашова, А.Я.Маткина, который с отличием окончил институт по нашей кафедре в 1959 году, А.И. Леонова, который плодотворно и активно сотрудничал с научным коллективом кафедры в 70 - 80-е годы. В реологии полимеров, как и в любой другой области научных знаний, существует ряд своих актуальных проблем, решение которых позволяет не только совершенствовать технологии переработки полимеров, но и оборудование для их реализации. Рассмотрим одну из них. Известно, что расплавы полимерных материалов, являясь вязкоэластическими средами, обладают способностью к накоплению в процессе их деформирования больших обратимых (эластических) деформаций. Это обстоятельство обуславливает ряд особенностей их деформационного поведения, в том числе такого явления, как аномалия сдвиговой вязкости в виде псевдопластичности. Описанию этого явления посвящено достаточно большое число научных работ. Однако предлагаемые различными научными школами реологические модели (уравнения состояния) не обеспечивают в должной степени их адекватности практическим результатам в широком диапазоне изменения скоростей сдвигового деформирования расплавов полимеров. Причина здесь состоит в том, что, как это теперь нам представляется, явление аномалии вязкости обусловлено не одним, а несколькими факторами, что не учитывалось в ранее разрабатываемых моделях. Одну из таких причин несложно установить из анализа реологической модели, разработанной в начале 70-х годов А.И. Леоновым. Она заключается в возникновении наложения на сдвиговое течение ещё и элонгационного течения вязкоупругой среды в направлении сдвига (эффект Вайссенберга). В этом случае интенсивность внешнего сдвигового воздействия имеет характер кажущейся величины, так как кинематика реального деформационного отклика среды не соответствует кинематике накладываемого внешнего воздействия, т.е. наблюдается несовпадение тензора скорости внешнего сдвигового воздействия на систему и тензора скорости деформации её течения. Систематизация и анализ достаточно большого числа экспериментальных данных привели нас к убеждению, что другой причиной, вызывающей аномалию вязкости, является снижение энергии активации процесса течения при сдвиговом деформировании расплавов полимеров в условиях обратимого разрушения их суперсетчатой флуктуирующей структуры. Учитывая наличие в полимерных системах не только молекулярной структуры, но и надмолекулярных образований, мы предположили, что флуктуирующая сетка полимера образована не только механическими зацеплениями быстро изменяющих свою конфигурационную структуру полимерных цепей, но и связанными между собой свободными цепями надмолекулярными образованиями, например, микроблоками. Последние, если их наряду с сегментами цепей считать кинетическими единицами течения, более громоздки, и, следовательно, перестройка этой части структуры полимера должна происходить гораздо медленнее, чем перестройка структуры, определяемая подвижностью свободных сегментов. Поскольку в процессе деформирования расплава полимера наблюдается накопление свободной энергии, связанное с изменением энтропии состояния макромолекулярных цепей, энергия активации для одного типа кинетических единиц течения (сегментов) увеличивается (при определённых условиях возможен прямой релаксационный переход текущего полимера в состояние "вынужденной" эластичности). С другой стороны, накапливаемая в свободных цепях эластическая энергия в условиях внутреннего вращения частиц среды (при сдвиговых течениях присутствует тензор вихря) может приводить к уменьшению энергии активации другого типа кинетических единиц течения (микроблоков) в условиях обратимого разрушения той части сетчатой структуры полимера, узлами которой они являются. Поскольку кинетические единицы течения надмолекулярной структуры гораздо больше кинетических единиц течения молекулярной структуры, то, пока первая остаётся до известной степени неразрушенной, наблюдается снижение энергии активации течения полимера в целом. Когда же надмолекулярная структура оказывается почти полностью обратимо разрушенной, дальнейшее накопление эластической энергии в цепях гибкоцепных полимеров приводит к столь сильной их ориентации, что процесс их течения становится невозможен, и текущий полимер переходит в состояние "вынужденной" эластичности. Жёсткоцепные полимеры в этих условиях (надмолекулярная структура разрушена), не обладая способностью к сильной ориентации своих цепей, продолжают течь с очень незначительным изменением вязкостных свойств, что часто на практике не совсем верно трактуется, как существование наименьшей (минимальной) ньютоновской вязкости.

Изложенные гипотезы были формализованы в виде соответствующей математической модели, проверка адекватности которой показала не только качественное, но и удовлетворительное количественное соответствие эксперименту. Теперь читатель вправе спросить у авторов: а какова практическая значимость этого результата работы? Чтобы значимость полученного результата стала для читателя вполне понятной, остановимся на этом вопросе более подробно. Если попытаться очень коротко охарактеризовать значимость полученных результатов, то наиважнейшим в них является тот, который указывает на принципиальную возможность управления релаксационным состоянием полимеров в практических условиях их переработки, но и позволяет решать задачи по определению технологических параметров процессов и конструктивных параметров используемого оборудования, обеспечивающих целенаправленное управление этим состоянием. Управление же релаксационным состоянием полимеров в процессе их переработки обеспечивает производство изделий с требуемыми эксплуатационными свойствами. Вот вполне конкретный пример. В настоящее время всё большее применение находит отдельный класс полых полимерных изделий, обладающих свойствами теплоусаживаемости. Полые полимерные термоусаживаемые изделия используют для соединения или герметизации стыков различных трубопроводов промышленного, бытового, сельскохозяйственного назначения; для изоляции поверхностей различных изделий с целью защиты их от влияния агрессивных сред или механических воздействий; в качестве изоляционных покрытий электротехнических изделий для придания им свойств электрозашищённости; в качестве упаковочных средств и т.д.

Способность к термоусаживанию в таких изделиях, которая проявляется при их нагревании и достигает десятков и сотен процентов, обусловлена закладываемыми в полимер на одной из стадий производства таких изделий большими обратимыми (эластическими) деформациями. Существующие многостадийные технологии производства полимерных термоусаживаемых изделий требуют наличия определённого числа разнотипных видов оборудования. Существо используемых технологий изготовления термоусаживаемых изделий заключается в следующем: - на первой стадии процесса производства получают трубчатую полимерную заготовку, например путём экструзии; - на второй стадии процесса путём, например, радиационного облучения или химического воздействия в полученной заготовке обеспечивают "сшивание" полимерных цепей с образованием в полимере трёхмерной сетчатой структуры, подобной вулканизованной резине, что даёт возможность при дальнейшем деформировании такой заготовки закладывать в нее только высокоэластические деформации и препятствовать развитию деформаций течения (необратимых деформаций); - на третьей стадии процесса облучённую заготовку с образованной в ней пространственной структурой нагревают, а затем помещают в форму, где её подвергают раздуванию сжатым газом, при охлаждении раздувной формы происходит термофиксация высокоэластических деформаций в полученном изделии.

Если теперь такое изделие подвергнуть нагреву, то за счёт высокоэластических деформаций, заложенных в материале, будет происходить изменение его размеров, которые будут стремиться достигнуть размеров исходной заготовки. Недостатки рассмотренной технологии: многостадийность, необходимость наличия определённого числа разнотипных видов оборудования и реализация процесса радиационного облучения заготовки, что делает технологию малопроизводительной, достаточно дорогостоящей и экологически небезопасной, "Вместе с тем, анализ поведения полимер-пых материалов, выполненный на основе реологической модели, о разработке которой речь шла ранее, показал, что добиться развития в деформируемом полимере, находящемся в вязкотекучем релаксационном состоянии, преимущественно эластических деформаций можно и путём его перевода в другое релаксационное состояние, а именно: в состояние "вынужденной" эластичности. Именно этот принцип и лёг в основу идеи о разработке одностадийной, производительной и экологически безопасной технологии производства термоусаживаемых изделий. Но, как известно, реализация любой новой научной идеи всегда сопряжена с тремя стадиями своего практического воплощения. Когда мы с этой идеей обратились к производственникам, занимающимся термоусаживаемыми полимерными изделиями, для её практической реализации, то в ответ услышали, что этого "не может быть". Чтобы доказать жизнеспособность разработки, пришлось в научной лаборатории кафедры создать экспериментальную установку, на которой была получена опытная партия термоусаживаемых муфт из обычного пемодифицированного полимерного сырья. Итогом этого этапа работы явилось следующее заключение специалистов в области производства термоусаживаемых полимерных изделий: "В этом что-то есть". Когда же результаты работы опубликованы, получен патент на технологию производства этих изделий, которая легко реализуется на серийно выпускаемом технологическом оборудовании, то они воспринимаются специалистами "как вполне очевидная вещь". Теперь несколько слов о другом научном направлении, развиваемом в школе кафедры. Оно связано с технологиями и оборудованием для производства полимерной тары и упаковки. Мир упаковки достаточно велик и разнообразен. Однако за долгие годы существования нашей экономики этот мир был низведён до примитивных понятий - ящик, кулёк, бумажный пакет, бочка... Отсутствие в течение многих лет серьёзного внимания со стороны соответствующих госструктур к проблемам тароупаковочных средств, явная недооценка их роли привели к тому, что мы на многие годы отстали от других стран. И всё это на фоне проблемы производства и распределения пищевых продуктов в России. Из-за несовершенства системы переработки. хранения, транспортировки и реализации значительная часть продуктов превращается в отходы, а плохая упаковка при этом является одной из главнейших причин порчи продуктов.

В России до сих пор достаточно широко распространено мнение, что производство тароупаковочных средств, в том числе и полимерных, - очень простое дело. И несмотря на это, их производство, особенно для скоропортящихся продуктов, таких, как молоко, мясо, фрукты, овощи, находится у пас па очень низком уровне. Многие годы в Советском Союзе вместо того, чтобы развивать собственное упаковочное машиностроение, импортировали западное оборудование. Но поскольку качество отечественных материалов всегда оставалось слишком низким для зарубежного оборудования, то приходилось импортировать и их.

Недостаточность ассигнований и сложности централизованного распределения также внесли свой вклад в проблемы полимерной упаковочной отрасли. К тому же она никогда не считалась достаточно важной для экономики СССР. Дополнительные проблемы возникли из-за развала СССР, поскольку многие предприятия, выпускающие оборудование для переработки полимеров, остались в районах ближнего зарубежья.

Можно было бы продолжить перечисление существующих здесь проблем. Но времена меняются, и многие в России стати понимать (к чиновникам соответствующих госструктур это не относится), что упаковка -это важнейший элемент экономики. Однако производство полимерной тары и упаковки до сих пор остаётся достаточно длительным и трудоёмким процессом, успех которого во многом определяется мастерством и профессиональными навыками дизайнеров, конструкторов, технологов и т.д. Кроме того, уровень профессионализма любого специалиста определяется не только практическим опытом (пусть даже и очень солидным), но и освоением современного уровня научных знаний в соответствующей области техники. И здесь оказалось, что даже к концу XX века таких системных научных знаний в области технологий производства полимерной тары и упаковки и конструирования оборудования для их реализации человечеством не накоплено. Этот фактор неоднократно отмечался на конгрессах Всемирной организации упаковщиков (МЮ - \Уог1е1 Раска^ту, Ог%ап\7а-иоп). созданной в 1968 г. и объединяющей в настоящее время общественные организации более чем 50 стран мира, как один из основных, сдерживающий дальнейший прогресс в области производства полимерной тары и упаковки. Осознавая важность и актуальность этой проблемы (с учётом изложенных обстоятельств особенно для России), на определённом этапе к её решению подключился и научный коллектив кафедры "Полимерсервис". В отличие от других научных школ, известных в мире и занятых решением этой проблемы, нами сразу же была поставлена задача о разработке таких теоретических представлений о существе процессов, протекающих при формовании полимерной тары и упаковки, на базе которых можно было бы с единых позиций описывать разнообразные существующие па практике технологические методы их производства. Их разработка могла бы быть основой единой методики расчёта параметров различных технологических процессов производства полимерной тары и упаковки, а также служить методологической основой для расчёта рабочих органов и формующего инструмента оборудования, используемого для их применения. Опуская все объективные и субъективные проблемы, с которыми пришлось сталкиваться и решать в течение многих лет работы, отметим лишь, что к началу 90-х годов поставленная цель была достигнута. Научный коллектив кафедры был не только первым в мире, которому удалось создать такую объединительную теорию формования полимерной тары, которая может производиться различными технологическими методами и на совершенно различных видах технологического оборудования, но и до сегодняшнего дня остаётся единственным творческим коллективом, которому удалось решить научную проблему такого объединительного уровня. Основная идея, заложенная в фундамент разработанных теоретических положений, заключается в том, что любой из основных процессов формования полимерной тары рассматривается как совокупность определённого числа последовательно реализуемых напряжённо-деформационных состояний полимерной заготовки, формуемой в изделие, отличающихся друг от друга различными начальными и граничными условиями. По принятой концепции необходимо было разработать математическую модель, описывающую напряжённо-деформационное состояние полимерной заготовки, формуемой в изделие, универсальность которой должна была быть обеспечена за счёт учёта, во-первых, свойств перерабатываемых различными методами полимерных материалов, а во-вторых, существующего разнообразия геометрии исходных полимерных заготовок, используемых для формования изделий при реализации разнообразных способов их производства. Кроме указанного, необходимо было сформулировать условия, определяющие деформационный переход заготовки из одного состояния в другое. Сложность решения этой задачи состоит в том, что эти условия определяются в точке пограничного контакта заготовки с поверхностью формующего инструмента, геометрия которого, повторяя геометрию формуемого изделия, может быть самой разнообразной. Но и это ещё не всё. Завершающим этапом работы явилось создание комплекса прикладных компьютерных программ, позволяющих моделировать разнообразные методы формования полимерной тары, а в отдельных случаях, где это особенно актуально с практических позиций, и программ, позволяющих рассчитывать оптимальные параметры процессов формования или параметры формующего инструмента, обеспечивающего производство тех или иных изделий. Одна из таких программ демонстрировалась нами на международной выставке "Химия - 92".

Полученные результаты были тут же востребованы различными предприятиями и организациями, производящими полимерную тару и упаковку или проектирующими и изготовляющими оборудование для её формования. Конверсировав своё производство, известнейшее конструкторское бюро автоматических роторных линий им. академика Л.Ы. Кошкина, используя результаты наших исследований, разработало и освоило выпуск экструзионно-раздувных агрегатов нескольких типоразмеров, штучная производительность которых достигает 15 изделий в минуту при одноручьевой экструзиониой головке. По этой характеристике указанное отечественное оборудование является одним из самых, если не самым, производительным в мире. Ещё один пример. Уважаемый читатель, видимо, обратил внимание на то, что последние два года у нас в стране появились в продаже минеральные воды в больших прозрачных полимерных ёмкостях (от 5 до 20 литров) голубоватого оттенка. Многие полагают, что эти ёмкости изготовлены из известного всем полиэтилентерефталата (ПЭТ), в тару из которого разливают большинство сатурированных напитков (пиво, фанта, квас и т.д.). Однако это не так. Этот материал носит название поликарбонат. Спрашивается, зачем переходить на новое полимерное сырьё, если хорошо освоены технологии производства тары из ПЭТ? Дело тут вот в чём. Страны Западной Европы уже десять лет назад были серьёзно обеспокоены проблемой, с которой Россия в полной мере столкнулась только сейчас. Эта проблема экологического характера и связана с утилизацией огромного количества бутылок из ПЭТ. Суть этой проблемы в том, что, с одной стороны, тара из ПЭТ в силу свойств самого полимера не может быть многократно использована, а с другой в том, что примитивное сжигание этого материала сопровождается выделением диоксина. Именно поэтому в наиболее развитых странах ЕЭС и США уже приняты законы, запрещающие применять трудно утилизируемые полимерные материалы. А что же взамен? А взамен -другие законы об обязательном использовании изготовителями, поставщиками и продавцами напитков многооооротной полимерной тары. Вот именно поэтому и появился поликарбонат, который хотя и дороже ПЭТ, но выдерживает до 150 циклов его стерилизации, обеспечивая таким образом многократную оборачиваемость тары, изготовленной из него. Но реализация технологии производства полимерной тары из поликарбоната - дело сложное и дорогостоящее (технология производства тары из поликарбоната отличается от технологии производства тары из ПЭТ и реализуется на совершенно различных типах оборудования). На разработку этих технологий, по данным иТО, ведущими западными фирмами были затрачены многие сотни миллионов долларов. А что же мы? Мы тоже не сидели "сложа руки". Именно с помощью выполненных теоретических разработок, о которых уже шла речь, в очень сжатые сроки и за "очень смешные" бюджетные средства удалось понять не только суть всех объективных проблем, связанных с производством ёмкостей из поликарбоната, но и получить ещё 7 лет назад в лаборатории нашей кафедры опытную партию бутылок из этого материала. В то время количество фирм в мире, овладевших такой технологией, можно было сосчитать по пальцам одной руки. А теперь? А теперь Запад давно ушёл вперёд, а в России, как всегда, "воз и ныне там", и лаборатория кафедры "Полимерсервис" - это единственное место в России, где на отечественном оборудовании можно производить небольшие партии полимерной тары из поликарбоната. Ну и, наверное, последний пример в ряду достижений творческого коллектива кафедры "Полимерсервис": МГУИЭ является единственным высшим учебным заведением в мире, где студентам, специализирующимся в области переработки пластмасс, преподают курс, включающий изучение основ теории производства полимерной тары и упаковки, который полностью базируется на результатах выполненных творческим коллективом кафедры научных разработок. Читатель, хотя бы отчасти знакомый с работой нашей кафедры, может про себя подумать: что это авторы так нескромно всё про литьё да про раздув, где сами в чём-то преуспели, а о других направлениях научной школы кафедры "ни гу-гу"? И будет по существу прав: действительно, в школе в разное время существовало от 6 до 9 вполне самостоятельных научных направлений, каждое из которых разрабатывалось отдельным научным коллективом; достижения и "прорывы" в них, с нашей точки зрения, не менее значимы и впечатляюще. Действительно, мы об этом "ни гу-гу". Но это не от недостатка скромности. Во-первых, не будучи соисполнителями работ по этим направлениям, мы не смогли бы о них рассказать столь предметно, как хотелось бы. Во-вторых, направления эти. как братья: "близкого возраста и воспитаны в одной порядочной семье", - вряд ли что-либо новое к тому, что уже сказано нами, мы смогли бы добавить по этапам становления, стилю и научной методологии работ, по характеру и значимости их результатов. В статьях подобного рода принято оценивать значимость достижений также и в количественных оценках (титулы и регалии руководителей, количество подготовленных "остепенённых", количество публикаций, коллективных наград, представительств на международных форумах и т.п.). Может быть, мы, авторы статьи, ещё не доросли до понимания уровня значимости этих данных, но нас они как-то не впечатляют, и потому решили, что, если им и место, - то не здесь. Одно лишь число вызывает в нас такое совместное, "гибридное" чувство, которое в равной степени может быть охарактеризовано как гордость и сопричастность (может быть, это и патриотизм?). Более двухсот человек оказались в разное время в той или иной степени вовлечёнными в этот творческий процесс научного поиска и неизбежно обрели тот стиль профессионального мышления (научного, инженерного - как угодно: грань здесь размыта), который выработался в нашей научной школе. И, видимо, каждый из этой, довольно многочисленной в нашем представлении "популяции" благодарен судьбе за это, а нашим наставникам: М.М. Балашову, Н.И. Басову, К.А. Салазкину - благодарны особо.

Ю.В.Казанков, Б.В.Бердышев

Ректор, ученый, педагог (к 75-летию Николая Ивановича Басова)

28 сентября 1999 г. исполнилось 75 лет со дня рождения одного из старейших сотрудников университета, заслуженного деятеля науки и техники РФ. доктора технических наук, профессора Николая Ивановича Басова. Весь его жизненный путь неразрывно связан со становлением и развития МИХМа-МГУИЭ в ведущий индустриальный вуз страны.

Уроженец владимирской земли, крестьянский сын из деревни Кибирево Петушинского района, Николай Басов с юных лет начал свою трудовую деятельность учеником электромонтёра в Колонном зале Дома союзов, а затем слесарем на фабрике по деревообработке. В грозном 1942 году Николай Иванович сражался в рядах защитников Родины под Сталинградом в составе 44-й дивизии Средне-Донского фронта. В июне 1943 года он был демобилизован по ранению и поступил учиться на II курс в Автомеханический техникум при заводе им. Сталина.

В 1944 году Н.И. Басов переходит на I курс Московского института химического машиностроения. Увлечённость и целеустремлённость в получении знании, участие в общественно-политической жизни вуза снискали студенту Басову заслуженный авторитет в коллективе: его дважды избирают секретарём комитета ВЛКСМ МИХМа и рекомендуют для продолжения обучения в аспирантуре на кафедре "Оборудование заводов пластмасс и резины".

В 1952 году Н.И. Басов начинает свою преподавательскую работу сначала ассистентом, а после защиты кандидатской диссертации доцентом. В 1961 году он избирается деканом механического факультета органических производств. Николай Иванович руководил факультетом шесть лет, в памяти у студентов и преподавателей он остался чутким, принципиальным и профессиональным мастером.

В 1966 году доцент Н.И. Басов занимает должность проректора по учебной работе МИХМа, одновременно продолжая активно заниматься педагогической и научной деятельностью. Под его руководством проходит совершенствование всех сфер учебно-методической и воспитательной работы, подбор преподавательских кадров - всех тех, кто до сих пор составляет костяк педагогического коллектива МГУИЭ.

В 1971 году Н.И. Басов назначается ректором МИХМа. Годы его 20-летнего руководства были отмечены крупными достижениями в работе института: введением новых учебных планов и программ, открытием новых специальностей, внедрением технических средств обучения и вычислительной техники в учебный процесс. В те годы росла и материальная база МИХМа: создавались новые учебные, научные лаборатории, построена столовая, было введено в эксплуатацию благоустроенное общежитие для студентов и аспирантов в Измайлово, надстроен лабораторный корпус. Показатели работы МИХМа по всем направлениям деятельности в те годы нередко выводили институт на первое место среди родственных вузов, а успехи коллектива в 1976 году были отмечены награждением орденом Трудового Красного Знамени.

Обладая разносторонней научной эрудицией и большим педагогическим опытом, Н.И. Басов непрерывно работал над повышением своей научной и педагогической квалификации, защитив в 1973 году докторскую диссертацию на тему: "Исследование процессов литья полимеров под давлением". К тому времени уже сложилась руководимая им научная школа, получившая известность в СССР и за рубежом фундаментальными исследованиями процессов переработки полимерных материалов.

В 1976-1989 гг. Н.И. Басов заведовал кафедрой "Полимерное машиностроение" МИХМа, которая, вместе с организованными при ней проблемными лабораториями, стала подлинно творческим коллективом и ведущим учебно-научным подразделением. Кафедра установила тесные связи с отраслевыми и академическими научными учреждениями, родственными кафедрами других вузов, в том числе и зарубежных университетов. В 1970-80-х гг. большинство преподавателей прошло научно-педагогическую стажировку и повышение квалификации в высших учебных заведениях ГДР, ФРГ, Италии, Канады и других стран. Коллективом преподавателей кафедры "Полимерное машиностроение" в те годы было подготовлено большое количество учебных, методических пособий й монографий, в том числе справочник "Техника переработки пластмасс", изданный одновременно в Москве (на русском языке) и в Лейпциге (на немецком языке). Опыт преподавания на кафедре инженерных дисциплин был обобщён при написании под руководством Н.И.Басова первого учебника по дисциплине "Расчёт и конструирование оборудования для переработки полимерных материалов", вышедшего в 1986 году в издательстве "Химия". В эти же годы 6 преподавателей кафедры защитили докторские диссертации.

Николай Иванович Басов внёс большой вклад в создание прогрессивного направления в технологии переработки пластмасс -литья реактопластов и резины. Им был теоретически и экспериментально обоснован новый метод получения и переработки полимерных материалов - литьё сухосмешанных композиций. Результаты исследования были использованы для создания серийно выпускаемого в СССР литьевого оборудования. Большая научно-практическая помощь во внедрении результатов исследований учёных МИХМа в промышленность была оказана профессором Басовым заводам "Карболит", "Каучук", НПО "Пластик", "Полимсрбыт", "ВНИИРТМАШ", НИИ шинной и резиновой промышленности и многим другим.

Особое внимание в своей преподавательской работе Н.И. Басов уделяет воспитанию студентов-исследователей, формируя из них резерв аспирантуры и педагогов университета. Под его руководством более 40 аспирантов подготовили и успешно защитили кандидатские диссертации, а некоторые из них - и докторские.

Общественно-научная деятельность Н.И. Басова была связана с работой в экспертном совете ВАК СССР, совете "Тепло- и массоперенос в технологических процессах" ГКНТ СССР, секции совета ректоров г. Москвы. За боевые заслуги он награждён орденом "Отечественной войны I степени" и 16 медалями, в том числе медалями "За боевые заслуги", "За Победу над Германией". За отличные успехи в работе высшей школы И.И. Басов награждён нагрудным знаком "Высшая школа СССР", а за заслуги в области высшего образования России - нагрудным знаком "Почётный работник высшего образования России". За заслуги в деле подготовки кадров для химической промышленности П.И. Басов награждён министром химической промышленности СССР нагрудным знаком "Почётный химик СССР", а министром химической промышленности РФ - знаком "Почётный химик РФ".

За заслуги в деле подготовки инженерных и научно-педагогических кадров для страны Н.И. Басов был награждён орденами Ленина, Октябрьской революции, Трудового Красного Знамени, Знак Почёта. В 1980 году ему было присвоено почётное звание "Заслуженный деятель науки и техники РСФСР", а в марте 1996 г. распоряжением Президента России Н.И. Басову за особые заслуги перед РФ в области высшего профессионального образования установлено дополнительное пожизненное ежемесячное материальное обеспечение.

В 1990 году Н.И.Басов оставляет административную работу и сосредотачивается на научной и педагогической деятельности на кафедре "Полимерсервис". Он ведёт большую учебно-методическую работу по реорганизации учебного процесса, читает спецкурсы, руководит аспирантами, работает над методическими пособиями. Николай Иванович - признанный и уважаемый всеми лидер преподавательского состава кафедры - никогда не отказывает в обстоятельной консультации, в доброжелательной поддержке новых направлений работы, в наставлении молодым специалистам. Отмечая 75-летний юбилей Николая Ивановича Басова, кафедра "Полимерсервис" желает ему здоровья и долгих лет плодотворной совместной работы на благо нашего университета.

Коллектив кафедры "Полимерсервис"

К 75-ЛЕТИЮ ДОЦЕНТА КАФЕДРЫ МИХАИЛА МИХАЙЛОВИЧА БАЛАШОВА

30 ноября нашему уважаемому и дорогому Михаилу Михайловичу исполнилось 75 лет. 50 лет жизни Михаила Михайловича Балашова связаны с нашим институтом. Едва достигнув восемнадцатилетия, Михаил Михайлович ушёл защищать Родину. За боевые заслуги награждён орденом Красной Звезды, двумя медалями "За боевые заслуги", медалями "За взятие Берлина", "За освобождение Праги". 'За победу над Германией в Великой Отечественной войне 1941 -1945 гг.". '"Двадцать лет победы в Великой Отечественной войне 1941-1945 гг.", "Пятьдесят лет-вооружённых сил СССР", нагрудным знаком "25 лет победы в войне 1941-1945 гг.", юбилейными медалями в честь победы в Великой Отечественной войне 1941-1945 гг.

После демобилизации в 1947 году он поступает в Московский институт химического машиностроения, который заканчивает с отличием по специальности "Машины и оборудование химических производств". Начало трудовой деятельности Михаила Михайловича связано с заводом "Карболит", где он проработал механиком прессового цеха до 1955 года. Затем он поступает в аспирантуру на кафедру "Оборудование заводов пластмасс и резины" (ныне - "Полимерсервис"), где и трудится по сей день.

Студент - аспирант - ассистент - старший преподаватель - доцент - таковы звенья долгой трудовой деятельности. Не одно поколение студентов (отцов, матерей и их детей) училось у Михаила Михайловича. Для студентов это очень строгий, вдумчивый, требовательный и справедливый педагог.

В течение многих лет он читал курс по реологии полимеров. Одним из первых на кафедре прошёл стажировку по курсу "Основы вычислительной техники и программирования", и благодаря его усилиям впервые на кафедре были выполнены методические разработки для решения задач с применением ЭВМ по профилю кафедры. Им написан ряд методических разработок и учебников в соавторстве с коллегами.

Педагогическую деятельность Михаил Михайлович всегда успешно сочетал с научной. Начало его научной деятельности связано с исследованием предварительной пластикации при литье под давлением. На эту тему им в 1962 году была успешно защищена кандидатская диссертация.

Проблема реологии полимеров и расчёт машин для их переработки - вот круг научных интересов Михаила Михайловича. Многие годы он руководил группой реологии проблемной научно-исследовательской лаборатории при кафедре. Под его руководством было защищено 10 кандидатских диссертаций. Его ученики преподают в раз¬личных вузах страны. Совместно с коллегами им опубликовано более сотни трудов в различных отечественных и зарубежных журналах, получено 20 авторских свидетельств.

Отметим неутомимую изобретательность Михаила Михайловича. Им созданы уникальные лабораторные установки, используемые в научных исследованиях и в учебном процессе. "Наш Кулибин" - так уважительно величают его коллеги и друзья. Они ценят его человеческую порядочность, надёжность, мудрость, талант. Коллектив кафедры сердечно поздравляет юбиляра и желает ему доброго здоровья, творческого вдохновения и всяких разных успехов.

Коллектив кафедры "Полимерсервис"

КАФЕДРА "ПОЛИМЕРСЕРВИС" - ФУНДАМЕНТ МОИХ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ ЗНАНИЙ

В моей жизни так уж получилось, что диплом о высшем образовании я получил не в МИХМе, однако, я глубоко убеждён, что тот фундамент инженерных знаний в области переработки пластмасс, который и определил всю мою дальнейшую профессиональную деятельность сначала в НИИПМ, затем в качестве главного инженера Загорского опытного завода, и, наконец, в течение последних тридцати лет в НПО "Пластик" сложился именно за годы учёбы в МИХМе, в том числе и на кафедре "Оборудование заводов пластмасс и резины". Теперь мне очевидно (и это не только моё мнение), что отличный уровень квалификации выпускников этой кафедры определяется двумя факторами. Во-первых, это - принятое кафедрой в подготовке инженеров (и поддерживаемое до настоящего времени) рациональное соотношение между блоками механических и технологических дисциплин, обеспечивающих широкий спектр возможных направлений деятельности её выпускников. Постоянная востребованность их в промышленности, не исключая и настоящий достаточно сложный для экономики нашей страны этап, - убедительное тому свидетельство. Во-вторых, это - высокая квалификация преподавательского коллектива, как специалистов- пластмассчиков и как педагогов.

Много знаний принесло общение с М.М. Балашовым. Обучаясь в Орехово-Зуевском техникуме, я посещал его занятия и проходил под его руководством практику на заводе "Карболит", где он в то время работал механиком цеха. Это для меня была хорошая школа механика-практика, за что я особо благодарен Михаилу Михайловичу. Поступив в МИХМ, я уже слушал лекции по теоретическим основам переработки пластмасс, которые нам читал преподаватель кафедры пластмасс кандидат технических наук, доцент Балашов. Мне особо запомнилось глубокое понимание им далеко не простых вопросов этой теории, значительный вклад в формирование которой, как это мне теперь видится, внёс сам Михаил Михайлович. Яркий образ Софии Анатольевны Златиной, увлечённо и творчески преподававшей нам химическую технологию пластмасс, не стирается у меня с годами.

Очень досадно, что безвременно ушёл из жизни Кирилл Аркадьевич Салазкин. В памяти навсегда остался практик и ученый. Во многом он для меня - образец руководителя коллектива, умеющего обеспечить не только материальную сторону, но и необходимую в работе творческую атмосферу деловой активности.

Поздравляя кафедру "Полимерсервис" с юбилеем, желаю здоровья ее коллективу, творческих успехов в воспитании и обучении будущих специалистов-пластмассчиков.

Генеральный директор ОАО "МИПП НПО Пластик" д.т.н., профессор, В.В.Абрамов

КАФЕДРА "ПОЛИМЕРСЕРВИС" - СОВРЕМЕННАЯ НАУЧНАЯ И ПЕДАГОГИЧЕСКАЯ ШКОЛА

Юбилейная дата - это определённые вехи на вполне конкретном историческом пути. Теперь одну из таких юбилейных дат отмечает коллектив профессоров, преподавателей и сотрудников кафедры "Полимерсервис", которая вот уже на протяжении 60 лет готовит специалистов высшей квалификации. И мне, как выпускнику этой кафедры, в канун славного юбилея хочется поделиться некоторыми впечатлениями, мыслями и обобщениями, вынесенными мною из долгих лет неформальных практических контактов с её коллективом.

Моё поступление на обучение в МИХМ со специализацией по кафедре "Полимерсервис" в 1966 году (впрочем, в то время кафедра носила иное название), безусловно, не было случайным. Ещё при обучении в средней образовательной школе нам, ученикам выпускного класса, было предложено написать автореферат по предмету "Химия". Среди перечня предложенных тематик моё внимание привлекли полимерные материалы. Скажу честно, что пришлось немало потрудиться, "перелопачивая" массу, в основном, популярной литературы для его написания. Но, когда работа была завершена, я понял, что "полимерное" направление является одним из самых интересных и перспективных областей техники. Второй, также определяющей причиной выбора моей будущей специальности, явилось то, что, как раз, именно в 1966 году, в МИХМе впервые был открыт набор на новую специальность "Машины и технология переработки полимерных материалов в изделия и детали".

Итак, поступив в 1966 году в МИХМ, уже в 1969 г., будучи ещё студентом 3-го курса (т.е. практически ещё и не обучаясь специальным дисциплинам), мне, впрочем, как и нескольким другим моим сокурсникам, впервые самым непосредственным образом пришлось соприкоснуться с теми "таинствами" научного бытия, которыми жил творческий коллектив кафедры. Причина такого раннего знакомства с коллективом кафедры достаточно проста: уже в то время кафедра изыскивала и находила возможности широкого привлечения студенческой молодёжи к участию в реализации научно-исследовательских работ. Вспоминается, что тогда в состав кафедры входило две проблемные лаборатории, в структуре которых функционировало несколько научных групп, решающих те или иные актуальные задачи. В составе одной из таких групп я и начал свою научную деятельность. Опыт работы в составе первого творческого коллектива кафедры оказался весьма полезным для моей дальнейшей практической деятельности, большая часть которой самым непосредственным образом оказалась связанной с решением целого комплекса самых разнообразных прикладных научных проблем в области переработки резин и эластомерных материалов. Во-первых, именно ещё в те годы мною были получены первые практические навыки по эксплуатации различной научной аппаратуры и освоению существующих методик проведения научных исследований. Во-вторых, весьма полезным оказался опыт организации решения различных научных задач, такой работе я учился у старших кол¬лег самым непосредственным образом. В-третьих, работа в составе коллектива научила меня поддерживать деловые творческие отношения с людьми самого различного образовательного и административного уровня. Все эти факты лишний раз подчёркивают высокий профессионализм, самоотдачу и творческий научный потенциал, которыми всегда отличался коллектив кафедры "Полимерсервис".

Уже немного позже, когда начался процесс моего непосредственного обучения па кафедре специальным дисциплинам, мне удалось познакомиться и со всем профессорско-преподавательским её составом. Несмотря на то, что за прошедшие годы состав кафедры несколько изменился, но неизменным остался общий очень высокий научно-педагогический уровень преподавания специальных дисциплин. Этот уровень определяется высокой общенаучной эрудицией преподавателей, знанием тонкостей и деталей как технологии переработки полимерных материалов, так и оборудования, используемого для их реализации. Широкие связи с производственными предприятиями, научными и проектными организациями позволяли кафедре обеспечивать содержательную практику студентов, сочетающую получение наглядного представления о выбранной специальности с вопросами конкретных производственных отношений, что весьма немаловажно для молодого специалиста.

Хотелось бы отметить и большую методическую работу кафедры, направленную па постоянное совершенствование учебного процесса: это подготовка новых учебных пособий, помогающих усвоению студентами трудных для первичного понимания дисциплин (реология, механика полимеров); широкое использование компьютерной техники; введение в учебный процесс совершенно новых дисциплин, обеспечивающих подготовку специалистов очень высокого уровня.

За всё время работы в научно-исследовательском институте эластомеров, где началась моя непосредственная производственная деятельность, пройдя путь от инженера до заместителя директора института по научной работе, я на каждом из этапов ощущал ценность и полезность знаний, полученных за годы моего обучения на кафедре сначала в качестве студента, а затем и аспиранта. Специфика работы в области переработки эластомерных материалов такова, что требует системных и глубоких знаний как технологических процессов, так и оборудования для их реализации. Опыт моей работы в НИИЭМИ показал, что именно выпускники кафедры "Полимерсервис" МИХМа в большей степени, чем выпускники родственных кафедр других высших учебных заведений, обладают такими знаниями. Это даёт им возможность очень быстро входить в тематику научных исследований отрасли и начинать выполнение самостоятельных научно-исследовательских работ. Выпускники кафедры обладают широкой эрудицией и технической интуицией, что обеспечивает нетрадиционные для отрасли решения технологических проблем, даже тогда, когда нет возможности в заводских условиях провести их глубокую теоретическую проработку. Знание "что и как нужно делать" очень быстро переплавляется выпускниками кафедры в навыки организации и руководства научными исследованиями сначала по отдельным производствам, а затем и в масштабах всей отрасли. Достаточно отметить, что только в нашем институте из числа выпускников МИХМа в различное время руководящие административные должности занимали: Г.А. Захарьев, А.Ф. Саженов, А.В. Власов, В.П. Шпаков и др. Безусловно, нельзя не отметить большую роль кафедры, и особенно её руководства, в становлении научной школы, получившей заслуженное признание среди учёных и специалистов, занимающихся проблемами переработки полимерных материалов не только у нас в стране, но и за рубежом. Достаточно вспомнить, что только за последние неполные 30 лет из числа преподавателей кафедры 8 человек защитили докторские диссертации. За всю же историю существования кафедры учёной степени доктора наук были удостоены более полутора десятков её выпускников, а число подготовленных кандидатов наук приближается к трёхзначной цифре. Международное признание научной школы кафедры "Полимерсервис" состоит не только в том, что труды её учёных постоянно переводятся различными зарубежными издательствами, но и в том, что обучение в аспирантуре при кафедре прошли и зарубежные специалисты.

На мой взгляд, достижением научной школы кафедры является тот факт, что в ней не занимались лишь одним научным направлением. Существенны фундаментальные научные разработки в области литьевого формования полимерных материалов, включающие как процессы переработки термопластов, так и композитных материалов, резиновых смесей и эластомеров. На достаточно высоком уровне, отвечающем мировому, выполняют научные исследования в области разработки технологий и оборудования для производства полимерной тары и упаковки. Весомым вкладом в современную науку представляют собой теоретические разработки в области реологии и механики полимерных материалов, а также созданные методики и аппаратурное оформление для экспериментального определения фундаментальных реологических характеристик полимеров. Немало добрых и тёплых слов хотелось бы сказать ещё в адрес коллектива кафедры. Но ведь нельзя "объять необъятное", а следовательно, необходимо остановиться. Сегодня пусть это будет здесь с самыми искренними поздравлениями всему коллективу кафедры "Полимерсервис" по случаю славного юбилея - её 60-летия и пожеланиями дальнейших творческих успехов.

Генеральный директор ЗАО "Концерн ЭМИ-Гермес", к.т.н. Ю.Н.Городничев

УЧЕБНЫЙ ИНСТИТУТ - ОСНОВА ЗНАНИЙ КВАЛИФИЦИРОВАННОГО СПЕЦИАЛИСТА

Московский институт химического машиностроения (сегодня Московский государственный университет инженерной экологии) независимо от названия и организационной подчинённости за все годы выпускал специалистов, которые работают в различных отраслях промышленности, в первую очередь, в области переработки пластмасс, переработки нефти, нефтехимии, химии и машиностроения для этих отраслей.

Многие из моих друзей и знакомых, окончивших институт по кафедре "Полимерное машиностроение", достигли больших должностей, но независимо от должности их объединяют основательные знания и отличная базовая подготовка, которые в дальнейшем служат фундаментом для повышения квалификации и специализации в выбранном направлении. При необходимости вспоминаются данные и информация, которые изучали в институте много лет назад и которые после окончания практически не использовались. Однако методика преподавания и преподавательские кадры нашей кафедры сумели донести и заставить запомнить то, что выпускники вспоминают через десятилетия.

Это знаю по собственному опыту. Окончив институт в 1971 году и работая на предприятии, в различных министерствах и организациях, связанных с внешнеэкономическим сотрудничеством с зарубежными организациями и фирмами, всегда с благодарностью вспоминаю институт и нашу кафедру. которые помогли получить обширные базовые знания, ознакомили с методикой пополнения знаний в выбранной области, создали задел для повышения собственной квалификации и. главное, заставили понять, что учёба должна быть непрерывной, независимо от формы.

Со временем я понял, что 60 лет - это не возраст для человека, а для моей родной кафедры "Полимерное машиностроение" - это пора зрелости и мудрости. Пусть это время для нашей кафедры длится как можно дольше.

Главный специалист международного консорциума "РИФИН" Б.И.Ефремов

Об участии выпускников кафедры "ПОЛИМЕРСЕРВИС" в международном научно-техническом и торгово-экономическом сотрудничестве

Профессиональная подготовка на кафедре, которую окончил и я, позволяет ее выпускникам быстро адаптироваться в самых различных условиях. В качестве одного из примеров можно назвать десятимесячную стажировку в Италии по линии Минвуза в 1973-1974 гг. М.С. Макарова, который во время стажировки проводил исследовательскую работу по реологии полимеров в университете города Палермо.

Несмотря на языковые сложности общения с итальянцами. М.С. Макарову удалось провести ряд важных научных экспериментов и завоевать авторитет среди профессорско-преподавательского состава университета. А удалось этого достичь, в первую очередь, благодаря хорошей профессиональной подготовке М.С. Макарова и его целеустремлённости. К большому сожалению, М.С. Макарова уже нет среди нас, но светлая память о нём всегда будет с нами. Другой выпускник нашей кафедры - В.И. Залевский уже более 10 лет работает генеральным директором АО "Полимерконтейнер" (пос. Некрасовский Московской области). С активным участием В.И. Залевского были проведены переговоры с руководством и со специалистами ряда итальянских, голландских, французских и финских фирм, в ходе которых обсуждались технические, коммерческие и юридические вопросы, связанные с поставкой и налаживанием необходимого оборудования.

Но основной заслугой В.И. Залевского является то, что, несмотря на очень сложную экономическую ситуацию в нашей стране, ему удалось сохранить рабочий коллектив и наиболее перспективные производства, включая единственную в России производственную линию по изготовлению 20-30-микронной полипропиленовой плёнки.

И ещё один пример. ЗАО "РОСХИМНЕФТЪ", созданное в 1992 году на базе ликвидированного Минхимнефтепрома, где наш коллега А.В. Петренко, заместитель директора по управлению производствами, принимал активное участие в создании нового производства полимерных материалов. Совместно со специалистами итальянских и немецких фирм, которые поставили соответствующее оборудование, А.В. Петренко сумел в сжатые сроки наладить и запустить производственную линию. В настоящее время решаются вопросы по расширению производства. Данные примеры свидетельствуют о том, что профессиональная подготовка, получаемая выпускниками нашей кафедры, даёт им возможность эффективно работать в сложных условиях и решать различные вопросы в процессе научно-технической и производственной деятельности.

Советник президента ЗАО "РОСХИМНЕФТЬ" по внешнеэкономическим связям Г.Г. Шмелёв

НАША ПРЕКРАСНАЯ КАФЕДРА

Прошло ровно 40 лет с тех пор, как я имел честь получить инженерный диплом по кафедре "Машины и аппараты по переработке пластмасс" Московского института химического машиностроения. Это было время крутого перелома в промышленности, связанного с известными постановлениями директивных органов (1957 г.) о "химизации" народного хозяйства страны. С тех пор много раз изменялась и политика в области развития промышленности, и принципиальные технические решения, и приоритетные направления. Сегодня можно оценить, как долго "работало" то, что было заложено в выпускниках кафедры за годы учения. И здесь нельзя не отметить глубокое понимание того, чему следует учить будущих специалистов, проявленное, прежде всего, заведующим кафедрой Абрамом Наумовичем Левиным. Он постоянно повторял: то, чему вас научат на кафедре, будет вашим хлебом всю жизнь; читайте периодические научно-технические журналы, и вы всегда будете знать, что надо делать. Он не мог рассказать нам, какой будет жизнь и какой будет полимерная наука и промышленность через 10, 20, 30, 40 лет, но он всегда говорил о жизни и науке принципиально и мудро, и это останется на всю жизнь. На кафедре я впервые услышал слово "реология" - наука, ставшая моей специальностью. Нельзя не сказать, что обучение на нашей кафедре специальным дисциплинам было основано на прекрасном фундаменте, заложенном на общеинженерных кафедрах института. Прошло более 40 лет, но я прекрасно осознаю, что тому, что мне удалось достичь в жизни, в немалой степени я обязан своим учителям - преподавателям МИХМа. Пользуясь представленной возможностью, я хочу с глубокой благодарностью назвать имена тех, кто для меня всегда был примером интеллигентности, порядочности и высокого понимания места инженера и учёного в обществе. Прежде всего, Мстислав Игоревич Грабарь, доцент кафедры математики, и Александр Адольфович Гухман - профессор и многолетний заведующий кафедрой термодинамики и теплопередачи. Мне довелось встречать многих друзей и коллег, успешно работающих в самых различных областях и во многих странах мира. И я уверен, что их достижения в жизни определялись не только их личными качествами, но и первоклассным "первым толчком", полученным за годы учёбы в МИХМе, на нашей прекрасной кафедре.

Доктор физ.-мат. наук, профессор А.Я. Малкин